Innovatives Equipment fuer die Solarzellenfertigung
Die Firma Rehm praesentiert sich mit einem Infostand auf der EU PVSEC in Hamburg
Die EU PVSEC gehört zu den Leitmessen in der Photovoltaikindustrie und gilt als bedeutende Science-to-Science, Business-to-Business und Science-to-Industry Plattform. Auf der diesjährigen Messe, die vom 15. bis 17. September in Hamburg stattfindet, haben Fachbesucher die Möglichkeit, sich bei zahlreichen Ausstellern über die neuesten Entwicklungen in der Welt der Solarenergie zu informieren. Rehm Thermal Systems (http://www.rehm-group.com) präsentiert sich mit einem Infostand zu innovativem Equipment für die Solarzellenfertigung in Halle 7, Stand E2. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Die Fast Firing Systeme RFS und die RDS Solartrockner von Rehm für die typische mono- und multikristalline Metallisierung von Solarzellen erzielen dank der hervorragenden Profilierbarkeit erstklassige Ergebnisse. Ihr flexibler, modularer Anlagenaufbau ermöglicht vielfältige Produktionslayouts, während ihr geringer Energieverbrauch und ihr hoher Durchsatz sie vielseitig einsetzbar machen.
Fast Firing Systeme - Beste Qualität für beste Solarzellen
Die Rehm Fast Firing Systeme überzeugen durch ihre hohe Qualität. Mit der durchdachten Anlagentechnik können hocheffiziente Solarzellen mit geringster Bruchrate gefertigt werden, selbst bei hohem Durchsatz. Viele Weiterentwicklungen im Hinblick auf geringen Energieverbrauch sowie zahlreiche Software-Tools tragen zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. Alle RFS Systeme sind mit leistungsstarken IR-Strahlern in Ober- und Unterseitenheizung ausgestattet, wodurch die Metallisierung der Solarzellen mit höchster Prozessstabilität erfolgt. Die Anlagen sind als reines Fast Firing System oder mit integriertem Trockner erhältlich.
RDS Solartrockner für optimale Prozesse
Bei der Produktion von Solarzellen ist ein Trocknungssystem notwendig, welches optimal auf die vielfältigen Kombinationen von Wafern und Pasten abgestimmt ist. Der RDS Solartrockner von Rehm trocknet eine im Siebdruckverfahren aufgetragene Paste auf Silizium-Solarzellen bei Temperaturen bis zu 300 °C, bzw. in der Version RDS HTX sogar mit Temperaturen bis zu 450 °C. Das System besteht aus einer Kombination von mehreren Infrarot-Zonen und Konvektionszonen. Dadurch kann das Temperaturprofil flexibel, aber dennoch mit höchster Genauigkeit eingestellt werden. Damit sie sofort weiter verarbeitet werden kann, wird die Solarzelle anschließend schonend heruntergekühlt. Für die Aufbereitung der Abluft steht optional ein VOC Thermal Oxidizer zur Verfügung.
Darüber hinaus eröffnen Trockner-Neuentwicklungen, die unter Stickstoffatmosphäre arbeiten, neue Felder für innovative Prozesse in der Solarfertigung.
99,9 % weniger VOC - Der Thermal Oxidizer macht"s möglich!
Mit dem VOC Thermal Oxidizer bietet Rehm eines der effektivsten Residue Management Systeme am Markt an. Durch den Wärmeprozess werden die aus den Pasten freigesetzten organischen Verbindungen (Volatile Organic Compounds - VOCs) gecrackt und fast vollständig in Kohlenstoffdioxid und Wasser umgewandelt. Alle verfügbaren Systeme arbeiten mit einem Abscheidegrad von max. 99,9 % und entsprechen damit den gesetzlichen Standards der TA-Luft/Deutschland. Oxidizer-Systeme mit Wärmerückgewinnung wie der verfügbare CFR (Counter Flow Reactor) sind zudem besonders energieeffizient und umweltfreundlich.
Unsere Experten informieren Sie gerne vor Ort zum Solar Equipment von Rehm (http://www.rehm-group.com) in Halle 7 am Stand E2!
Mit der Idee kleine, günstige Luftanlagen mit einer zu öffnenden Prozesskammer zu bauen wurde 1990 die Firma Rehm gegründet. Durch Einfach. Mehr. Ideen. im Bereich thermische Systemlösungen für Elektronikindustrie, ist Rehm heute Technologie- und Innovationsführer für die moderne und wirtschaftliche Elektronik-Baugruppen-Fertigung. Als global agierender Hersteller von Löt- und Trocknungssystemen sind wir in allen relevanten Wachstumsmärkten vertreten und realisieren als Partner für unsere Kunden, Fertigungslösungen, die Standards setzen.
Langjährige Partnerschaften mit unseren Kunden, die Zusammenarbeit mit renommierten Instituten und ein umfassendes Know-How sichern auch zukünftig unseren Erfolg. Mit einem hohen Eigenfertigungsanteil bieten wir unseren Kunden die passende Lösung für individuelle Anforderungen.
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Die EU PVSEC gehört zu den Leitmessen in der Photovoltaikindustrie und gilt als bedeutende Science-to-Science, Business-to-Business und Science-to-Industry Plattform. Auf der diesjährigen Messe, die vom 15. bis 17. September in Hamburg stattfindet, haben Fachbesucher die Möglichkeit, sich bei zahlreichen Ausstellern über die neuesten Entwicklungen in der Welt der Solarenergie zu informieren. Rehm Thermal Systems (http://www.rehm-group.com) präsentiert sich mit einem Infostand zu innovativem Equipment für die Solarzellenfertigung in Halle 7, Stand E2. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Die Fast Firing Systeme RFS und die RDS Solartrockner von Rehm für die typische mono- und multikristalline Metallisierung von Solarzellen erzielen dank der hervorragenden Profilierbarkeit erstklassige Ergebnisse. Ihr flexibler, modularer Anlagenaufbau ermöglicht vielfältige Produktionslayouts, während ihr geringer Energieverbrauch und ihr hoher Durchsatz sie vielseitig einsetzbar machen.
Fast Firing Systeme - Beste Qualität für beste Solarzellen
Die Rehm Fast Firing Systeme überzeugen durch ihre hohe Qualität. Mit der durchdachten Anlagentechnik können hocheffiziente Solarzellen mit geringster Bruchrate gefertigt werden, selbst bei hohem Durchsatz. Viele Weiterentwicklungen im Hinblick auf geringen Energieverbrauch sowie zahlreiche Software-Tools tragen zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. Alle RFS Systeme sind mit leistungsstarken IR-Strahlern in Ober- und Unterseitenheizung ausgestattet, wodurch die Metallisierung der Solarzellen mit höchster Prozessstabilität erfolgt. Die Anlagen sind als reines Fast Firing System oder mit integriertem Trockner erhältlich.
RDS Solartrockner für optimale Prozesse
Bei der Produktion von Solarzellen ist ein Trocknungssystem notwendig, welches optimal auf die vielfältigen Kombinationen von Wafern und Pasten abgestimmt ist. Der RDS Solartrockner von Rehm trocknet eine im Siebdruckverfahren aufgetragene Paste auf Silizium-Solarzellen bei Temperaturen bis zu 300 °C, bzw. in der Version RDS HTX sogar mit Temperaturen bis zu 450 °C. Das System besteht aus einer Kombination von mehreren Infrarot-Zonen und Konvektionszonen. Dadurch kann das Temperaturprofil flexibel, aber dennoch mit höchster Genauigkeit eingestellt werden. Damit sie sofort weiter verarbeitet werden kann, wird die Solarzelle anschließend schonend heruntergekühlt. Für die Aufbereitung der Abluft steht optional ein VOC Thermal Oxidizer zur Verfügung.
Darüber hinaus eröffnen Trockner-Neuentwicklungen, die unter Stickstoffatmosphäre arbeiten, neue Felder für innovative Prozesse in der Solarfertigung.
99,9 % weniger VOC - Der Thermal Oxidizer macht"s möglich!
Mit dem VOC Thermal Oxidizer bietet Rehm eines der effektivsten Residue Management Systeme am Markt an. Durch den Wärmeprozess werden die aus den Pasten freigesetzten organischen Verbindungen (Volatile Organic Compounds - VOCs) gecrackt und fast vollständig in Kohlenstoffdioxid und Wasser umgewandelt. Alle verfügbaren Systeme arbeiten mit einem Abscheidegrad von max. 99,9 % und entsprechen damit den gesetzlichen Standards der TA-Luft/Deutschland. Oxidizer-Systeme mit Wärmerückgewinnung wie der verfügbare CFR (Counter Flow Reactor) sind zudem besonders energieeffizient und umweltfreundlich.
Unsere Experten informieren Sie gerne vor Ort zum Solar Equipment von Rehm (http://www.rehm-group.com) in Halle 7 am Stand E2!
Mit der Idee kleine, günstige Luftanlagen mit einer zu öffnenden Prozesskammer zu bauen wurde 1990 die Firma Rehm gegründet. Durch Einfach. Mehr. Ideen. im Bereich thermische Systemlösungen für Elektronikindustrie, ist Rehm heute Technologie- und Innovationsführer für die moderne und wirtschaftliche Elektronik-Baugruppen-Fertigung. Als global agierender Hersteller von Löt- und Trocknungssystemen sind wir in allen relevanten Wachstumsmärkten vertreten und realisieren als Partner für unsere Kunden, Fertigungslösungen, die Standards setzen.
Langjährige Partnerschaften mit unseren Kunden, die Zusammenarbeit mit renommierten Instituten und ein umfassendes Know-How sichern auch zukünftig unseren Erfolg. Mit einem hohen Eigenfertigungsanteil bieten wir unseren Kunden die passende Lösung für individuelle Anforderungen.
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